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線材成型設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家
15年專注金屬線材折彎成型機(jī)研發(fā)生產(chǎn)
匠心，鑄就“質(zhì)造”精品
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數(shù)控折彎?rùn)C(jī)到目前為止已出現(xiàn)了以下幾種折彎?rùn)C(jī)數(shù)控系統(tǒng)。 （1）基于單片機(jī)的CNC系統(tǒng) 采用單片機(jī)開發(fā)的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)成本低，其操作簡(jiǎn)單、實(shí)時(shí)性好、現(xiàn)場(chǎng)的適應(yīng)力強(qiáng)。并且機(jī)床操作方便、人機(jī)界面友好，因此，一般都用來開發(fā)簡(jiǎn)易的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床。
貝朗10年專注線成材型機(jī)研發(fā)產(chǎn)銷，其中貝朗轉(zhuǎn)頭線材成型機(jī)憑借調(diào)試快速，省時(shí)省電，效率高，性能穩(wěn)定，回報(bào)快等優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于汽車零部件、日用五金制品行業(yè)！汽車鋼絲零部件廠家選擇貝朗轉(zhuǎn)頭線材成型機(jī)的十大理由：
聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)在數(shù)控折彎?rùn)C(jī)運(yùn)用中的功能優(yōu)勢(shì)。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)在聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的主要功能優(yōu)勢(shì)有哪些。 徹底擺脫手工輸入程序和單機(jī)輸入程序的局面，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離自動(dòng)程序傳輸。 用于管理的PC機(jī)可以放置在局域網(wǎng)的任何位置，不受距離的影響，而主控機(jī)距離數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的最遠(yuǎn)距離允許達(dá)到1500M。
折彎?rùn)C(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡(jiǎn)便。
相信大家都清楚的知道產(chǎn)品的工藝精度就是精加工的體現(xiàn)，而數(shù)控折彎?rùn)C(jī)選取的精加工余量如果過大，會(huì)增加切削力。 從而影響加工精度和工件表面質(zhì)量，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)精加工余量要通過分析計(jì)算法來確定，其工作的主要階段是在折彎過程中。
貝朗自動(dòng)化設(shè)備自從上市以來，專業(yè)聚焦線成型機(jī)產(chǎn)品，以調(diào)試快速，省時(shí)，省電，效率高，性能穩(wěn)定，回報(bào)快等優(yōu)勢(shì)，吸引了國(guó)內(nèi)外非常多制作金屬精密配件廠家的關(guān)注和使用。貝朗線成型機(jī)最有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品就是轉(zhuǎn)頭線材成型機(jī)。
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